在梳理流程時，有多種類型的方法可供選擇，不同的方法決定了業務流程梳理的不同方向。本文僅提供可供選擇的方法，以便參考。

1.六西格瑪

六西格瑪可以讓公司衡量流程中的不一致或缺陷，以便提升產品和服務。它擁有兩種子方法，DMADV用于創建新流程，DMAIC用于改進現有流程。

DMADV遵循以下步驟——

定義：定義流程目標，同時與公司的整體戰略和客戶的需求保持一致；

衡量：衡量哪些因素對產品或服務的質量至關重要；

分析：需要分析有關設計和開發的各種選項；

設計：需要設計流程；

驗證：最后，驗證設計是否滿足您的流程目標，同時滿足客戶需求。如果試點成功，則需實施該流程。

DMAIC遵循以下步驟——

定義：識別并定義改進的機會；

衡量：衡量現有流程的績效；

分析：分析流程，找出缺陷及其根本原因；

改進：解決根本原因并改進流程；

控制：控制改進的流程以及未來的流程性能，以便在出現偏差時避免產生錯誤。

DMADV使用因果分析，如果流程在改進后仍不符合要求，則應積極調整。

2.全面質量管理（TQM）

全面質量管理是另一種業務梳理方法，最適合不斷變化的環境。該方法結合了一套實踐、工具和培訓技術系統，可根據客戶需求進行調整。

這種方法鼓勵團隊合作，基于參與者義務的持續改進，梳理所有權由客戶需求驅動。

如果使用全面質量管理，應該遵循某些一般原則：

A．企業應遵循系統化和戰略性的方法來實現目標。

B．企業所有員工都朝著相同的目標努力。通過有效的溝通和培訓，每個人都了解什么是質量。

C．質量水平由客戶決定。

D．企業將定義流程所需的步驟，并監控績效。

E．企業應不斷尋找市場上更有效、更具競爭力的方法。

3.精益制造和精益思維

該方法旨在減少流程中的浪費，對公司的影響包括：

A．修復不平衡的生產數量

B．減少生產瓶頸

C．避免庫存錯誤

D．修復產品缺陷

E．減少浪費

F．提升輸出效率

精益制造更適用于制造業和運輸業，增加業務流程價值。

4.Kaizen方法

Kaizen是一個日語術語，意思是“參與”和“做好”。使用Kaizen方法，企業將進行小的增量更改。這些更改應在很長一段時間內定期應用，以提高性能。

它由五個部分組成，也被我們俗稱“5S管理”，包括管理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）循環組成。

Kaizen方法旨在提高生產力，同時消除業務流程中發生的浪費性活動。

5.PDCA（計劃-執行-檢查-行動）

PDCA的循環來自Kaizen哲學，涵蓋了從開始到結束的整個范圍，適用于任何企業以及組織中的任何部門。采用PDCA，在執行項目時，團隊可以最大限度地提高效率。

以上五種方式都是用來指導流程梳理的工作方法，選擇適合您企業的方法尤為關鍵。每一種方法也并非獨立存在，在流程梳理的過程中，您可能會用到多種方法來提升流程效率、推動企業發展。

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