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浙江新安化工集團股份有限公司
化工
大型企業

新安化工BPM集成機器人流程自動化平臺案例

新安集團始創于1965年,總部設在浙江省建德市。2001年9月上市,屬中國制造業500強,全球農化銷售20強企業。新安集團主營產品的產量和技術水平位居世界前列,并先后榮獲“中國名牌”、“中國馳名商標”等榮譽稱號。2009年開始與微宏達成合作,微宏先后為新安建立了基于集團的流程管理、門戶管理、工作協作、移動辦公等全領域協同管理平臺,并深入構建了SHE質量體系管理、事業部門戶、生產數據填報、合同管理等核心業務管理系統,收到了良好的應用效果,微宏的服務質量和效率得到新安集團領導的高度認可。

新安集團為響應政府提出的“中國制造2025”和“工業4.0”的號召,“新安化工4.0”成為新安化工新的口號和發展機遇。面對數字化浪潮,新安化工把數字化轉型作為自己的“一號工程”,決定以最快的速度提高信息化水平,改進數字化基礎設施,使數字化全面覆蓋研、產、供、銷各個環節,實現生產組織模式的數字化,實現企業管理的數字化,完成向數字化企業的戰略轉型,實現高質量發展能力的全面提升。因此新安集團再次邀請微宏參與合作,在新安信息化整體戰略指導下,完成從協同辦公OA系統向基于BPM的協同和管控平臺的全面升級改造,助力新安集團實現數字化轉型。

本次新安集團在信息化整體戰略指導下進行,主要實現了以下幾大目標:

1、從WorkSite協同工作平臺,全面升級為BPM流程管理平臺

2009年的新安集團采用了微宏WorkSite協同辦公系統,2018年一脈相承的微宏BPM再次助力新安集團,此次不僅包含了原系統中所有應用功能,同時,完成了三大特點的融合:即統一規范業務融合,信息系統集成融合,統一且標準化數據交互。實現了包含云服務、時間處理、實時決策和系統交互的功能融合。

2、基于獨立集成平臺,實現與SAP等異構系統的全面集成

對于新安而言,數字化戰略轉型繞不開的關鍵點就是如何把各個系統整合起來。因此,必須擁有一個穩定、成熟、優化、基于規則、可復用且具有高度兼容性的BPM集成平臺。

此次全面升級,通過微宏獨立的AlphaFlow集成平臺,基于流程機器人,實現了新安集團SAP系統、MES、CRM等核心系統的全面數據交互,實現研、產、供、銷各環節數據的打通,將整個企業經營帶入數字化流程管理,協助新安集團做好“一號工程”。

3、優化應用解決方案,全面提升用戶體驗

項目推進過程中,如何將數據有效、快速、準確的推送到用戶,并且讓用戶以簡潔的方式獲取和操作數據是項目組考慮的重點。因此,微宏對現有SHE質量體系管理、事業部門戶、生產數據填報、合同管理等進行全面優化,從性能、功能、應用交互等方面,極大地提升了用戶體驗。

4、建立快速響應的敏捷開發模式

數字化轉型的另一項要求是“快”。在完成產品技術全面升級的同時,針對客戶核心需求變化,基于微宏BPM輕量級開發平臺,建立了敏捷開發和響應機制,第一時間滿足自身業務需求和變化。

此次微宏BPM全面升級項目已順利驗收,為新安集團的數字化轉型貢獻了我們的力量,但隨著數字化和信息化要求的不斷深入,雙方的戰略合作仍需不斷加強,持續創新。正如新安集團董事長吳建華先生所說:“數字化轉型不是簡單的IT系統升級,而是“IT升維+管理模式變革+業務模式創新”的過程。在企業智能化的過程中,基礎管理的規范化、體系化,是大數據應用和智能制造的前提。”微宏和新安的IT同仁將以此共勉,加速數字化轉型,為“中國制造2025”和“工業4.0”建設數字化動力引擎,推動企業高速發展。


AlphaFlow? BPM流程管理平臺

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